?水性油墨產品
 
一、水性橡膠油墨產品的種類及目錄
1、水性橡膠噴涂油墨(P06-S系列)
2、水性橡膠高溫印刷油墨(P06-H系列)
3、水性橡膠低溫印刷油墨(P06-系列)
4、水性皮感印刷油墨(P06-Y系列)
5、水性橡膠邊油（EF-系列）
水性橡膠油墨產品目錄
水性橡膠油墨產品目錄

名稱 Item 顏色color	噴涂油墨 Spray ink	高溫印刷油墨 High-temperature printing ink	低溫印刷油墨 Low-temperature printing ink	皮感印刷油墨 Leather-feeling printing ink	水性橡膠邊漆 Water-based rubber ink for edge
深黑色 Dark black	P06-355S	P06-350H	P06-350D	P06-350Y
特黑色 Deep dark	P06-356S	P06-356H	P06-356D		EF-8899B
大紅色 Red	P06-380S	P06-380H	P06-380D	P06-380Y	EF-8880
白色 White	P06-392S	P06-392H	P06-392D	P06-392Y	EF-8892
藍色 Blue	P06-387S	P06-387H	P06-387D	P06-387Y	EF-8887
黃色 Yellow	P06-331S	P06-331H	P06-331D	P06-331Y	EF-8831
紫紅色 Purple red	P06-382S	P06-382H	P06-382D	P06-382Y
綠色 Green	P06-388S	P06-388H	P06-388D	P06-388Y
酒紅色 Wine red	P06-383S	P06-383H	P06-383D	P06-383Y
土黃 Yellow	P06-368S	P06-368H	P06-368D	P06-368Y
鐵銹紅 Rust red	P06-360S	P06-360H	P06-368 D	P06-360Y
金油(無色) Gloss oil(natural)	P06-101S	P06-3516H	P06-102 D	P06-101Y	EF-8899N
多功能綜合助劑 Multi-functional additives	FS-122
多功能調節劑 Multi-function regulator	FS-519
觸變增稠劑 Thixotropic thickener	FS-820
水性固化劑 Water-based curing agent	PH-100B
	PH-200B
封底白 Prevent yellowing ink	P06-158
耐黃白 Anti-yellowing ink	P06-398
黑色印刷花漆 Printing ink	P06-358B
水性高光金油 Water high-gloss oil	P06-3519

二、水性橡膠油墨產品功能特點：
1、環保型，無任何有毒有害物質，對人體健康無害，對工作環境無污染。
2、操作簡單，成本低，不使用任何有機溶劑。
3、光澤自然，臘感強，抗老化，耐龜裂性能優于任何油性類產品。
4、耐刮，耐彎折性能好，高溫油墨具有優良的耐溶劑量性能。
5．水性印刷漆印刷效率高、干燥速度快(時間約為5分鐘)，是油性印刷漆的10倍大大提高生產速度、節約電能，降低成本。
三、操作工藝要點：
1、噴涂油墨
(1)前處理工藝要求(a)對于大張片材，使用合理的處理劑(加B粉)，清潔相對應的底材，以免油脂及脫膜劑影響底漆的流平性及附著力。(b)對小張片， 經過風輪處理后，清潔干凈表面粉塵，可以不經過處理劑清潔，直接噴涂底漆。
2、水性橡膠印刷操作工藝
低溫印刷：
1)、清潔大底：使用去脂油清潔大底；難予附著的底材，必須用M-300加3%左右的B粉處理（B粉要充分溶解完，4小時內使用有效）。
2)、烘    干：根據橡膠底片材質的特點烘干
3)、印    刷：根據對顏色的要求，印刷底片兩次或三次。(滾筒的線數：137目、152目、124目等)
4)、印刷金油：根據對光亮度的要求而定。
高溫印刷：
1)、清潔底片：使用相應合理的處理劑M-300加B粉清潔大底。
2)、固化劑選用：對于大張片，底材溫度高時，可選用PH-100B固化劑。對于小張片及對張片，底材溫度低時，可選用PH-200B固化劑。
3)、加熱溫度要求，底片的表面溫度要求60℃以上100℃以下。
4)、印刷滾筒的目數要求，根據對顏色的要求不同，滾筒的目數，第一遍：50目～60目，第二遍：70～80目，第三遍：124目以上。
5)、印刷金油：根據對光澤底的不同要求而定。
6)、注意事項：操作前，必須把印刷的輥筒用清水洗干凈，才進行正常操作。
7)、若印刷底漆對底材附著力不強，選用多功能綜合助劑FS-122，添加量為5%～8%。若印刷過程中出現油墨變稠時，選用多功能調節劑FS-519，添加量為3%～5%。
8)、使用金油與金屬粉、珠光粉等粉體材料做底漆，在調配油墨時加入5%～8%的觸變增稠劑FS-820。
9)、使用花輥印刷面油時，添加20%～30%的P06-3516H金油及2%～5%的水性色精，以保證色澤鮮艷，平滑，清晰。
四．功能說明
1、PH-H系列與P06-Y系列的區別
1)P06-H的濃度高，初始粘接力強，可以印高溫片也可以印低溫片材，不易起花點、流平好。
2)P06-Y系列的濃度低，較適合高溫(90℃~120℃)的對張底材片，初始粘接力不強，底片溫度底時易起花點及“雪花”形狀。

2、P06-101金油與P06-3516金油的區別
1)P06-101金油：主要用于增加底漆的光亮程度及透明感。
2)P06-3516金油：
(a)與底漆混合使用，降低底漆的色濃度，制作各種效果。
(b)對要求底漆很亮時且耐黃變要求特別高時，可選用P06-3516金油。
3、助劑功能
(1)F-820：添加量為1%~3%，用來增加底漆的初始粘度及粘接力，防止底漆在印刷時出現“雪花”或“拉絲”不平的效果。
(2)固化劑PH-100B：又名交聯劑，添加量為3%~5%，在印刷底漆前加入，增強底漆的耐溶劑性能及耐磨擦的作用。
(3)均勻劑FS-218：在使用底漆的過程中如果出現底漆濃度增大時，可以適當添加2%~3%的FS-218來調節底漆的濃度，以保證底漆顏色的一致穩定性。
(4)PH值調節劑FS-216：在使用底漆的過程中，隨著水份的揮發，底漆濃度變稠，固化反應加快，為防止上述情況出現，可以在印刷過程中隨時加入少量FS-216來調節底漆的濃度及固化反應時間，防止粘接印刷滾筒。

五．使用水性橡膠印刷油墨的輥筒目數規
1、對于正轉機，對小張底片印刷輥的目數
1）、第一遍：50目~70目，第二遍：80目~100目，第三遍：100目
2）、過  光：110目~120目
3）、印刷要求：a、印淺色效果需要4次底油。顏色飽滿，流平、手感效果好。
b、印深色效果需要2~3次底油，即可達到效果。
2、材印刷輥的目數如下
1）、轉機：(a)第一遍：50目~60目,第二遍：80目~100目,第三遍：100目
(b)過  光：120目即可
2）、反轉機：(a)第一遍：27目~38目,第二遍：60目(選用),第三遍：過花輥
(b)過光油：60目
六．水性擦色面油產品目錄

顏　　色 Color	噴涂型 Spray	印刷型Printing
黑色 Black	CC-350	CC-350DY
白色 White	CC-392	CC-392DY
黃色 Yellow	CC-331	CC-331DY
紅色 red	CC-380	CC-380DY
藍色 Blue	CC-387	CC-387DY
備注Note	其它顏色可以根據客戶訂做 We can make the customer color

擦色面油操作工藝要點：
1.噴涂擦色面油時，建議出油量稍調小、氣壓大，成散射方式，離底材不要過近，使噴出的油墨剛到達底材表面就干燥。
2.印刷擦色面油時，輥筒目數應視印刷效果而定。
3.布輪上的擦色蠟BW-9955N使用，建議擦色機轉速為600-800轉/分鐘。
七、特色產品
1、封底白 P06-158 :
產品特性：用于易發黃的橡膠表面涂飾底漆中，封閉底層發黃物質，阻止其滲出；能夠配合頂涂不變光、不發黃 。
操作要點
a印刷滾筒的目數要求為50目～60 
b·加熱溫度要求控制在50℃以下
c·不需要加固化劑
2、耐黃白 P06-398：配合封底白，做頂涂調色用；顏色持久不發黃
3、黑色印刷花漆P06-358B：用于大張片及對張片印刷花紋，具有優良的上色能力與固色能力。
4、水性高光金油P06-3519：
高光澤，用于橡膠罩光，如果橡膠漆亮度不夠，則選擇此產品罩光。有印刷及噴涂兩種供選擇。
一．真皮大底面油

編號 Item number	ZP-101P	ZP-392P	ZP-331P	ZP-380P	ZP-387P	ZP-356P
顏色 Color	無色 Natural	白色 white	黃色 yellow	紅色 Red	藍色 Blue	黑色 Black

功能特點：
處理各種覆蓋型真皮效果，色澤飽滿，皮感強，光澤持久
二．真皮大底臘水：
產品目錄：
HW-3108B/N/W；HW-3109B/N/W；HW-3155B/N/W；HW-6030N/B/W
功能特點：保持真皮大底的原有風格 提供鮮艷的色澤及持久的光澤
三、真皮大底基本處理工藝：
1、磨面處理：掃風輪(建議用400#-600#風砂輪)，目的在于掃平大底表面。
2、(a)做皮感效果用透明型真皮大底臘水(HW-3108、HW-3109系列)調至所需求顏色，直接噴涂于經過磨面處理后的真皮大底。做覆蓋性效果則用水性ZP-系列真皮大底面油噴涂，待干。
(b)做覆蓋效果則用純水性(ZR-系列)染料水將大底改色，待干
4、用填充蠟(FW-9903系列)填充毛孔。去除多余蠟塵用拋光蠟(PW-系列)對大底進行拋光處理。
按照以上操作工藝做出的真皮大底色澤飽滿、皮感強、光澤持久。
四、真皮大底鏡面效果操作工藝：
1．噴皮底面油ZP-P系列兩遍、待干；
2．用風輪輕微打磨光滑；
3．稍微噴一點前處理劑M-300加4％B粉；
4．噴皮底面油ZP-P系列加50％ZP-101P二至三遍。
注：噴皮底面油時油量開大一點、窄一點，氣壓不可以太大。
五、真皮大透染效果操作工藝：
1、用400-600號砂紙做磨面處理。
2、將皮油金LS-505N用FS-232滲透劑開稀3-5倍，根據顏色要求添加3-8%左右的油性色精。然后將磨好面的真皮大底浸泡在里面大約10-60秒。
3、取出皮底自然涼干1-4小時，再做表面處理。
4、取HW-6030N陰離子樹脂加10%的FS-122j接著劑，噴涂在涼干的皮料上，可根據顏色要求，適當添加RS-H系列進口高濃度燃料稅進行調色）
5、用FS-232滲透劑將NC-120皮革亮光劑或者NY-160耐黃變光油開稀4-5倍噴涂。
6、用FW-9908N/B填充蠟填充，去蠟后用水晶拋光蠟PW-9935N做拋光處理。
功能特點：
A、經1-3項工藝處理后，進行磨面可做出各種顏色的絨毛效果，附著力強，不掉色，絨毛感強。
B、經1-6工藝處理做出來的亮光效果，能體現平的原味風格，皮感非常強，真皮效果特別好。
C、本工藝處理好的真皮大底，柔軟性能好，耐曲折性強，特別適合寒冷的地區操作。