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操作指南及問題解答

?操作指南及問題及問題解決
佳運產(chǎn)品使用指南
1.按說明書介紹的方法正確辨別鞋材
2.根據(jù)鞋材類型按說明書要求選定相應(yīng)的表面處理劑、粘膠劑、硬化劑。
3.參考本技術(shù)說明書按正確的操作方法使用佳運產(chǎn)品。
4.貼合技術(shù)問題，按咨詢佳運營業(yè)部或與當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商聯(lián)系
5.選購佳運產(chǎn)品，請到本公司指定經(jīng)銷點購買，可確保產(chǎn)品質(zhì)量及重量。
6.為了安全生產(chǎn)，客戶應(yīng)向代理商索取產(chǎn)品安全技術(shù)說明書。
使用注意事項
1.使用本公司產(chǎn)品時，請務(wù)必先試驗確認(rèn)，并要求有生產(chǎn)監(jiān)督，以保證用戶的最終產(chǎn)品質(zhì)量要求，如發(fā)現(xiàn)因材質(zhì)改變或其他原因而導(dǎo)致貼合不良時，請及時與當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點或本公司聯(lián)系
2.對于生產(chǎn)不黃變要求的制品，請和必須選用佳運化工公司不黃變系列膠粘劑、處理劑及固化劑，為避免產(chǎn)品與鞋材中的某些反應(yīng)貨因長時間收到陽光照射而變黃，請預(yù)先進(jìn)行黃變試驗，如使用的耐黃變膠粘劑也可能因陽光照等原因變黃，使用時請避免產(chǎn)品滴漏在貼合面外，如不慎滴漏必須及時清潔處理。
3.為保證膠粘劑的貼合量，請在使用前于膠粘劑產(chǎn)品中溶劑添加3-5%的佳運公司推薦的固化劑攪勻使用，已加入固化的產(chǎn)品請在4小時內(nèi)用完。
4.本公司產(chǎn)品為化工產(chǎn)品，要求遠(yuǎn)離孩童、火種、水分、使用時須按照國家勞動保護(hù)條例保持操作限產(chǎn)的空氣流通，并要求在相關(guān)的產(chǎn)品（國家貨行業(yè)、企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有效期內(nèi)使用，注意搬運過程中小心輕放。
5.產(chǎn)品耐溫性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)，永戶若在特殊條件（如高溫或低溫）下儲運或使用，敬請在生產(chǎn)前做測試。
6.若本產(chǎn)品不慎與皮膚接觸，請及時做清潔處理。
附：鞋底材料、鞋面材料辨別方法

材料類型	辨別方法
PVC底	有注射口，剪一小片，用火點燃，火焰跳動綠邊，離火自熄
TPR底	有注射口，剪一小片，用火點燃，火焰跳動綠邊，離火不自熄，可溶于甲苯
橡膠底	無注射口，剪一小片，點燃，有廢輪胎燒焦味
EVA底	無注射口，剪一小片，點燃，有燒焦蠟燭焦味及溶化滴落現(xiàn)象
PVC底	剪一小片，點燃，火焰跳動綠邊
PU革	剪一小片，點燃，火焰穩(wěn)定無綠邊
牛皮	質(zhì)地硬挺，用砂輪打磨易光滑發(fā)亮
豬、羊皮	質(zhì)地柔軟，用砂輪打磨易起毛
尼龍布	表面光滑，剪一小片，點燃，有熔融滴落現(xiàn)象
帆布	剪一小塊，點燃，無熔融滴落現(xiàn)象

1.接枝膠產(chǎn)品選用指南

鞋面材質(zhì)

選用處理劑及工藝

選用接枝膠產(chǎn)品

烘箱

粘合

加壓

放置24小時后檢查鞋子質(zhì)量

真皮

打磨后直接上膠

JY22-2/JY22-6

JY22-0/JY22-3（手工成型）

JY22-1/JY22-9（手工成型）

PU/PVC人造革

JY18-8或JY18-5處理劑

JY700（固化劑）

舒絨皮、二榔皮

免處理、直接上膠

尼龍布

JY19-6或JY19-5處理劑

鞋底材質(zhì)

選用處理劑及工藝

選用接枝膠產(chǎn)品

烘箱

粘合

加壓

放置24小時后檢查鞋子質(zhì)量

橡膠底

打磨后用JY11-3或JY11-5處理劑

JY22-2/JY22-6

JY22-0/JY22-3（手工成型）

JY22-1/JY22-9（手工成型）

TPR底

用JY12-4或JY12-2處理

JY700（固化劑）

尼龍底

JY19-6或JY-5處理

EVA底

打磨后用JY13-2或JY13-3處理

2、PU膠產(chǎn)品選用指南

鞋面材質(zhì)

選用處理劑及工藝

選用接枝膠產(chǎn)品

烘箱

粘合

加壓

放置24小時后檢查鞋子質(zhì)量

真皮

打磨后直接上膠

JY55-9A（通用型）

JY55-3（不黃變）
JY55-2（手工型）

JY55-5（手工型）

JY55-1（不變黃）

PU/PVC人造革

JY18-8或JY18-5處理劑

JY700（固化劑）

舒絨皮、二榔皮

免處理、直接上膠

尼龍布

JY19-6或JY19-5處理劑

鞋底材質(zhì)

選用處理劑及工藝

選用接枝膠產(chǎn)品

烘箱

粘合

加壓

放置24小時后檢查鞋子質(zhì)量

橡膠底

打磨后用JY11-3或JY11-5處理劑

JY55-9A（通用型）

JY55-3（不黃變）
JY55-2（手工型）

JY55-5（手工型）

JY55-1（不變黃）

TPR底

用JY12-4或JY12-2處理

JY700（固化劑）

尼龍底

JY19-6或JY-5處理

EVA底

打磨后用JY13-2或JY13-3處理

使用佳運產(chǎn)品中常見問題及解決方法

常見問題

可能原因

解決方法

膠膜全部走向鞋面

（鞋底脫膠）

1、橡膠底打磨不夠粗

2、鞋底沒上處理水或用錯處理水

3、處理水未烘或處理水烘干溫度太低

4、膠漿中固化劑不夠

1、橡膠底盡量打磨至所有光亮面消失

2、準(zhǔn)確辨別鞋底材料類型，選用相應(yīng)處理水

3、處理水盡量烘干且處理水烘干溫度調(diào)高些

4、紙漿中多加固化劑

膠膜全部走向鞋底

（鞋底脫膠）

1、牛皮、PU覆膜皮打磨不夠粗

2、真皮打磨不夠均勻

3、人革面沒有上處理水或上錯處理水

4、處理水未干

1.對于牛皮、PU覆膜皮，盡量打磨深些，最好處處白色起毛

2．真皮要打磨均勻

3．人革面應(yīng)選項相應(yīng)處理水處理

4.處理水盡量烘干且烘干溫度調(diào)高些

5、人革面洪熱現(xiàn)上處理效果更好。

底、面均有膠但粘不上或粘力差

1、加壓不到位

2、缺膠

3、加壓不及時

1、想辦法加壓到位，尤其是圍邊鞋這部最好先用錘子壓貼或用輪子滾壓

2、多上一次膠

3、把接近加壓機(jī)的那一烘箱往加壓方向緊靠1/2距離

底、面均有膠，但粘絲很長貨粘力很差

1、固化劑不足

2、膠膜烘干不夠

3、烘箱溫度過高

1.提高固化劑用量

2.提高烘箱溫度或減慢流水線速度

3.降低烘箱溫度或加快流水線速度

有些地方粘得很好，有些地方脫膠

1、打磨不夠均勻

2、加壓沒有做到處處壓貼

3、涂膠不均勻

1. 打磨盡量均勻些

2. 想辦法盡量處處壓貼

3. 涂膠盡量均勻

鞋頭貨鞋跟起絲或彈開

1、膠漿抗拉絲級別不夠

2、鞋子從烘箱出來冷卻時間不夠

3、固化劑不足

1. 轉(zhuǎn)用抗拉絲粘膠

2. 烘箱離加壓機(jī)的距離再拉開謝

3. 提高固化劑使用量

（真皮/橡膠底）鞋貼合實例
JY700固化劑， JY11-5（橡膠處理劑），JY55-9A
橡膠底處理：
將橡膠底后用JY11-5橡膠處理劑然后集中放在一邊晾干、備用。
真皮邦面前處理：
將真皮邦面打磨至起毛，然后集中放在一起。
鞋子貼合成型：
1.取一口盅JY55-9A膠，然后用JY700倒入膠中，攪拌均勻即可使用，四小時內(nèi)用完。（若未用完，請勿倒入原膠水桶中）
2.取10雙已經(jīng)用JY11-5處理的橡膠底，10雙已經(jīng)打磨的幫面。
3.橡膠底上JY55-9A膠，上完10雙后，放在一邊晾置10-15分鐘，
4.邦面上JY55-9A膠，上完10雙后，放在一邊晾置10-15分鐘。
5.把邦面、鞋底送烘箱烘至暖手即可（約50-60℃）
6.對去除貼合，并在10分鐘內(nèi)完成加壓（最好是貼合一對，緊接著加壓，因為太遲加壓易變冷死去粘性，對運動鞋最好用輪子滾壓鞋邊，效果要比錘子列保證）
7.放置24小時后，檢查貼合質(zhì)量。
工藝要點
1.橡膠底擦處理劑后必須將處理劑充分晾干
2.橡膠底打磨均勻些，真皮打磨深些。
3.真皮最好上二遍膠。
4.貼合一對，加壓，再貼一對。
5.雨水、潮濕天氣、注意防潮，同時多加一些固化劑。

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